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阻容元件的設計包括主體(電容器芯子、電阻體)和外部結構兩部分。前者主要考慮元件的電性能要求,后者主要結合主體設計和元件要求的環(huán)境條件，確定外部結構。因此，設計時先是主體部分的材料、尺寸和結構，而后再根據(jù)工作條件選擇外部結構。
阻容元件的設計是以要求的電性能為依據(jù)的，為了保證元件長期可靠地工作，必須進行熱計算，薄膜電容廠家以確定電容器在工作條件下各種材料(介質及輔助材料溫度是否超過允許的極限溫度，電阻器發(fā)熱是否低于允許的耗散功率等。為適合工業(yè)規(guī)模的大生產(chǎn),還必須作出成本和經(jīng)濟效益方面的核算。
總的說來，就阻容元件的主體而言,對于電容器的設計包括:為滿足電容器額定容量、允差、溫度系數(shù),絕緣電阻、損耗、工作頻率的要求，根據(jù)介質材料的介電系數(shù)、介電系數(shù)的溫度系數(shù)介電強度、絕緣強度、損耗角正切、介質極化類型等進行介質材料的選擇;設計滿足電容器額定工作電壓要求下的介質厚度，它既能使產(chǎn)品符合可靠性指示,又要符合小型化、低消耗的要求;根據(jù)電容器的標稱容量進行極板尺寸設計;還往往為了調整電容器產(chǎn)品的容量溫度系數(shù)而采用復合介質或其它措施;為降低電容器損耗而進行極板厚度設計、甚至重新改選介質材料;為防止邊緣擊穿而進行留邊量設計;估算電容器的電感量等,有時為著取得更好的經(jīng)濟效益，還會在材料選取和尺寸考慮方面作出折衷安排，如犧牲材料用料量方面的考慮面用價廉的較低質的材料,或采取完全相反的方法。當要求綜合評價電容器是否在選材、設計、工藝等方面充分發(fā)揮潛力時,則要作比體積特性分析。
